​    怎么样了解TPU材料如何注射金属嵌体成型？TPU材料的金属嵌体注射成型是指将制备好的金属嵌体加载到模具中预定的位置，然后注入TPU树脂，将熔融材料与嵌体粘结固化，制成一个整体产品，以满足装配和使用强度要求的成型方法。
    由于金属嵌件与热塑性聚氨酯(TPU)在热性能、收缩率等方面存在较大差异，嵌入金属嵌件的热塑性聚氨酯产品与热塑性聚氨酯(TPU)粘结不牢。解决办法是对金属镶块进行预热，因为预热镶块减小了熔体的温差，所以在注塑过程中可以使镶块周围的熔体冷却较慢，收缩更均匀，一定量的热料补充收缩，防止镶块周围内应力过大。

    TPU金属嵌件注射成型相对容易，嵌件形状不受限制，只要脱脂后，在200～230℃下加热1.5～2min，剥离强度可达6～9kg/25mm。为了获得更强的结合力，可以在嵌件上涂上粘合剂，在120℃下加热，然后注射。需要注意的是，使用的TPU树脂不应含有润滑剂。

    与压制成型法相比，注射成型的金属嵌件间隙可以设计得更窄，注塑制品的成型可靠性更高。

    此外，嵌件不仅限于金属，还可以是布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、钢丝绳、电器零件等。

    注意事项：金属嵌体加工引起的锯齿形、翘曲量、材料厚度差、直径差、厚度差等都需要事先计算和测量。