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关于TPU吸湿后对加工会有哪些影响?

文章出处:TPU技术 责任编辑:东莞市鼎誉新材料有限公司 发表时间:2021-08-05
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我们知道TPU材料颗粒的单体中含有多元醇,醇具有很强的亲水性。因此,TPU材料颗粒的分子结构中含有许多亲水基团。因此,TPU一旦暴露在空气中,就会慢慢吸入空气中的水分,引起吸湿。那么关于TPU吸湿后对加工会有哪些影响?
TPU
众所周知,在高温条件下(TPU加工温度180℃-210℃),TPU中的水分会转化为水蒸气,给加工带来许多障碍,如胶体发泡、熔体变稀、喷嘴溢流、产品流痕严重、材料物理性能下降等,产品表面起泡、波形、表面烧伤降解。特别是在生产厚、超薄、高透明度的产品时,受潮的影响特别严重,甚至不能生产出好的产品!

经过多年的实践,我们发现当TPU的含水量超过0.08%时,成品率会受到很大的损害。因此,热塑性聚氨酯在加工过程中的含水率应低于0.07%,加工前必须进行适当的干燥处理。尤其是TPU材料,开箱后吸湿性严重。

当干燥温度为90℃时,TPU的含水量达不到要求,需延长干燥时间。然而,当干燥时间超过12h时,TPU材料颗粒会变黄。虽然热塑性聚氨酯(TPU)已经用托盘或烘箱干燥,但应避免在挤出机或注塑机料斗中过量添加TPU,以避免再次吸湿。

在大型生产中,应采用料斗式干燥机,它能提供合格的预干燥和预热物料,降低机器的能耗。干燥器的温度和干燥度由进气调节。物料的干燥时间至少为2小时,最好为3-4小时,温度仍在95-110℃。TPU的剩余部分可以重复使用。加入着色剂后,也可以在与干燥的新TPU混合之前进行预干燥。

以上关于TPU吸湿后对加工的影响就为大家分享到这里,TPU颗粒的分子内含有-NH-COO-基团,其很多特性取决于长链二元醇的种类,其硬度用硬段做比例来调节,它的光老化性可加光稳定剂来加以改善,同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。

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